時間：2019-01-23 10:12:55 來源： 瀏覽次數：72
工藝流程：
來自石灰石貯倉的石灰石（顆粒不大于20mm），經稱重給料機從滾筒的一端進入濕式球磨機，同時注入適量工藝水，利用鋼球在磨機滾筒對石灰石進行研磨，研磨后的漿液從另一端排出。球磨機出口內有一套反向旋轉的螺旋片，在其旋轉的過程中把鋼球推回球磨機。球磨機出口外還有一個帶有小孔的圓柱形篩網，漿液可通過小孔排放到漿液循環(huán)箱中，而鋼球和大顆粒雜物留在球磨機中。
入磨物料的粒度：
如果入磨物料的粒度大，喂料不均，則粉磨困難，磨機的產量、質量低，動力消耗也大。為更好地發(fā)揮磨機的最大效能，一般對石灰石物料入磨粒度要控制在下列范圍內：入料石灰石小于20mm，其中：小于等于7-10mm的占80%。（推薦值）
入磨物料的水份：
如果入磨物料的水份過大，容易使細顆粒的物料貼附在物料輸送管路上，另外對系統(tǒng)的物料平衡也將產生影響。一般對石灰石物料入磨的水份要控制在下列范圍內：入料石灰石的水份小于3%。
出磨產品細度：
出磨產品細度，對于脫硫系統(tǒng)將產生一定的影響，因此，一般說來出磨產品的細度越細，不僅增加了物料的表面積，同時也促使其化學反應更充分，有利于提高脫硫效果。但不能只強調細度，不考慮經濟效益，過細就要降低磨機產量，增加動力消耗，提高生產成本。因此，要根據情況合理地選擇磨機出料粒度。一般對石灰石出料粒度控制在下列范圍內：325目（44μm）90%通過（成品漿液）。
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